08-28
/ 2023
Đối với ống hàn thép không gỉ và ống liền mạch bằng thép không gỉ, mặc dù cả hai đều là ống thép không gỉ, nhưng có sự khác biệt lớn giữa chúng, đó là có khoảng cách trong lĩnh vực ứng dụng và việc sử dụng quyết định vật liệu, quy trình, bề mặt, v.v. cả hai.
08-27
/ 2023
C:0,12-0,20, Si: ≤0,30, Mn: 0,30-0,70, S≤ 0,045P: ≤0,045, Cr: ≤0,30, Ni: ≤0,30, Cu: ≤0,30.
08-26
/ 2023
Với sự hỗ trợ của bột tẩy hoặc phun để thụ động hóa các bộ phận bị ăn mòn để tạo thành màng oxit crom để khôi phục khả năng chống ăn mòn của nó. Sau khi ngâm chua, để loại bỏ hết chất bẩn và cặn axit, điều quan trọng là phải rửa sạch bằng nước sạch. Tất cả các xử lý bằng thiết bị đánh bóng để đánh bóng lại, bằng sáp đánh bóng có thể được đóng lại. Các vết gỉ nhẹ cục bộ cũng có thể dùng hỗn hợp xăng, dầu tỷ lệ 1:1 bằng giẻ sạch để lau vết rỉ.
08-26
/ 2023
Thép tấm dày: độ dày lớn hơn 4\5\6\8\10\12\14\16\20\25\30\40\50,10 chiều rộng nhỏ hơn 2000mm,10 chiều rộng thường 2000, 2500mm, chiều dài 4-12m .
08-24
/ 2023
Dải cán nguội được sử dụng rộng rãi, chẳng hạn như sản xuất ô tô, sản phẩm điện, đầu máy và xe cộ, hàng không, dụng cụ chính xác, đóng hộp thực phẩm, v.v. , thường được gọi là tấm lạnh, đôi khi bị viết nhầm là tấm lạnh.
08-23
/ 2023
Thép không gỉ (Inox) là viết tắt của thép không gỉ, có khả năng chống không khí, hơi nước, nước và các môi trường ăn mòn yếu khác hoặc thép không gỉ gọi là thép không gỉ; Và thép ăn mòn môi trường hóa học (axit, kiềm, muối và ăn mòn hóa học khác) được gọi là thép chống axit.
08-23
/ 2023
Giống như thép tấm cán nguội thông thường, thép tấm kết cấu cacbon chất lượng cao cán nguội cũng là loại thép tấm được sử dụng rộng rãi nhất trong tấm nguội. Thép mỏng carbon chất lượng cao cán nguội được làm bằng thép kết cấu carbon chất lượng cao, và độ dày dưới 4mm bằng cách cán nguội.
08-20
/ 2023
Kết cấu thép chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các bộ phận kết cấu thép, Cầu, tàu và phương tiện.
08-17
/ 2023
Theo định nghĩa, phôi hoặc phôi khó biến dạng ở nhiệt độ phòng, không dễ gia công, thường được nung nóng đến 1100 ~ 1250 ℃ để cán, quá trình cán này được gọi là cán nóng.