Thép không gỉ xuất hiện rỉ sét xử lý thế nào?

1. Phương pháp hóa học

Với sự hỗ trợ của bột tẩy hoặc phun để thụ động hóa các bộ phận bị ăn mòn để tạo thành màng oxit crom để khôi phục khả năng chống ăn mòn của nó. Sau khi ngâm chua, để loại bỏ hết chất bẩn và cặn axit, điều quan trọng là phải rửa sạch bằng nước sạch. Tất cả các xử lý bằng thiết bị đánh bóng để đánh bóng lại, bằng sáp đánh bóng có thể được đóng lại. Các vết gỉ nhẹ cục bộ cũng có thể dùng hỗn hợp xăng, dầu tỷ lệ 1:1 bằng giẻ sạch để lau vết rỉ.

2. Phương pháp cơ học

Phun cát, mài mòn, xóa sạch, đánh bóng và đánh bóng bằng các hạt thủy tinh hoặc gốm. Có thể lau sạch một cách cơ học các chất ô nhiễm gây ra bởi vật liệu đã được làm sạch, đánh bóng hoặc xóa sạch trước đó. Tất cả các loại ô nhiễm, đặc biệt là các hạt sắt lạ, đều có thể là nguồn ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt. Vì vậy, bề mặt làm sạch cơ học phải được làm sạch đúng cách trong điều kiện khô ráo. Việc sử dụng các phương pháp cơ học chỉ có thể làm sạch bề mặt của nó và không thể thay đổi khả năng chống ăn mòn của vật liệu. Vì vậy, nên đánh bóng lại bằng thiết bị đánh bóng sau khi làm sạch cơ học và bịt kín bằng sáp đánh bóng.

Dụng cụ thường được sử dụng loại thép không gỉ và hiệu suất

Thép không gỉ 1, 304. Nó là một trong những loại thép không gỉ austenite có ứng dụng lớn và phạm vi sử dụng rộng nhất. Nó phù hợp để sản xuất các bộ phận đúc sâu và ống vận chuyển axit, thùng chứa, bộ phận kết cấu, tất cả các loại thân dụng cụ, v.v., đồng thời cũng có thể sản xuất các thiết bị và linh kiện không từ tính, nhiệt độ thấp.

2, thép không gỉ 304L. Để giải quyết vấn đề kết tủa Cr23C6 khiến thép không gỉ 304 trong một số điều kiện có xu hướng ăn mòn giữa các hạt nghiêm trọng và sự phát triển của thép không gỉ austenit carbon cực thấp, khả năng chống ăn mòn giữa các hạt ở trạng thái nhạy cảm của nó tốt hơn đáng kể so với thép không gỉ 304. Ngoài cường độ thấp hơn một chút, các đặc tính khác của thép không gỉ 321, chủ yếu được sử dụng cho nhu cầu hàn và không thể thực hiện xử lý giải pháp cho các thiết bị và linh kiện chống ăn mòn, có thể được sử dụng để sản xuất các loại thân dụng cụ.

Thép không gỉ 3, 304H. Nhánh bên trong bằng thép không gỉ 304, tỷ lệ khối lượng carbon trong 0,04% -0,10%, hiệu suất nhiệt độ cao tốt hơn thép không gỉ 304.

Thép không gỉ 4, 316. Việc bổ sung molypden trên nền thép 10Cr18Ni12 giúp thép có khả năng chống chịu tốt, giảm ăn mòn môi trường và rỗ. Trong nước biển và các môi trường khác, khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép không gỉ 304, chủ yếu được sử dụng để làm rỗ các vật liệu chống ăn mòn.

Thép không gỉ 5, 316L. Thép carbon cực thấp, có khả năng chống ăn mòn giữa các trạng thái nhạy cảm tốt, thích hợp để sản xuất các bộ phận và thiết bị hàn có kích thước dày, chẳng hạn như vật liệu chống ăn mòn của thiết bị hóa dầu.

Thép không gỉ 6, 316H. Các nhánh bên trong bằng thép không gỉ 316, tỷ lệ khối lượng carbon trong 0,04% -0,10%, hiệu suất nhiệt độ cao tốt hơn thép không gỉ 316.

Thép không gỉ 7, 317. Khả năng chống rỗ và rão tốt hơn thép không gỉ 316L, được sử dụng trong sản xuất các thiết bị chống ăn mòn hóa dầu và axit hữu cơ.

Thép không gỉ 8, 321. Thép không gỉ austenit ổn định bằng titan, thêm titan để cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt và có tính chất cơ học ở nhiệt độ cao tốt, có thể được thay thế bằng thép không gỉ austenit carbon cực thấp. Ngoại trừ những trường hợp đặc biệt như nhiệt độ cao hoặc khả năng chống ăn mòn hydro, không nên sử dụng thông thường.

Thép không gỉ 9, 347. Niobium ổn định thép không gỉ austenit, thêm niobi để cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các tinh thể, chống ăn mòn trong axit, kiềm, muối và các môi trường ăn mòn khác bằng thép không gỉ 321, hiệu suất hàn tốt, có thể được sử dụng làm vật liệu chống ăn mòn và thép chịu nhiệt, chủ yếu được sử dụng trong nhiệt điện, lĩnh vực hóa dầu như sản xuất container, đường ống, bộ trao đổi nhiệt, trục, lò công nghiệp và nhiệt kế ống lò, v.v.

Thép không gỉ 904L. Thép không gỉ siêu austenit là loại thép không gỉ siêu austenit được phát minh bởi công ty OUTOKUMPU ở Phần Lan. Phần khối lượng niken của nó là 24% đến 26%, phần khối lượng carbon nhỏ hơn 0,02%, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và có khả năng chống ăn mòn tốt trong các axit không oxy hóa như axit sulfuric, axit axetic, axit formic và axit photphoric. Đồng thời, nó có khả năng chống ăn mòn kẽ hở và ăn mòn ứng suất tốt. Nó phù hợp với các nồng độ khác nhau của axit sulfuric dưới 70oC, và nó có khả năng chống ăn mòn tốt ở mọi nồng độ, mọi nhiệt độ của axit axetic và axit hỗn hợp của axit formic và axit axetic dưới áp suất khí quyển. Tiêu chuẩn ban đầu ASMESB-625 phân loại nó là hợp kim gốc niken và tiêu chuẩn mới phân loại nó là thép không gỉ.

Thép không gỉ 11,440C. Thép không gỉ Martensitic, trong các loại thép không gỉ cứng, thép không gỉ có độ cứng cao nhất, độ cứng là HRC57. Chủ yếu được sử dụng để sản xuất vòi phun, vòng bi, ống van, đế van, tay áo, thân van, v.v.

Thép không gỉ 12, 17-4PH. Thép không gỉ cứng kết tủa Martensitic có độ cứng HRC44 có độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn cao và không thể sử dụng ở nhiệt độ cao hơn 300 ° C. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt với khí quyển và axit hoặc muối loãng. Khả năng chống ăn mòn của nó giống như thép không gỉ 304 và thép không gỉ 430. Nó được sử dụng để sản xuất các giàn khoan ngoài khơi, cánh tuabin, ống van, ghế van, tay áo, thân van, v.v.

Trong thiết bị đo đạc, kết hợp với vấn đề về tính linh hoạt và chi phí, thứ tự lựa chọn thông thường của thép không gỉ austenit là thép không gỉ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L, trong đó 317 ít được sử dụng hơn, 321 không được khuyến khích, 347 đối với khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao, 904L chỉ là vật liệu mặc định của một số bộ phận của từng nhà sản xuất và 904L thường không được lựa chọn tích cực trong thiết kế.

Trong thiết kế và lựa chọn dụng cụ, thường có những trường hợp vật liệu dụng cụ và vật liệu ống khác nhau, đặc biệt là trong điều kiện nhiệt độ cao, cần đặc biệt chú ý xem việc lựa chọn vật liệu dụng cụ có đáp ứng được nhiệt độ thiết kế hay không và áp suất thiết kế của thiết bị xử lý hoặc đường ống. Ví dụ, đường ống là thép mạ crôm nhiệt độ cao và dụng cụ chọn thép không gỉ. Tại thời điểm này, rất có thể đã xảy ra sự cố và phải tham khảo bảng nhiệt độ và áp suất của vật liệu liên quan.

Trong việc lựa chọn thiết kế thiết bị, thường gặp phải nhiều hệ thống, dòng, loại thép không gỉ khác nhau, việc lựa chọn phải dựa trên môi trường quy trình cụ thể, nhiệt độ, áp suất, các thành phần ứng suất, ăn mòn, chi phí và các cân nhắc đa góc độ khác.