Ống thép không gỉ liền mạch

Tốc độ tạo hình nhanh, năng suất cao, có thể chế tạo thành nhiều dạng mặt cắt khác nhau, đáp ứng nhu cầu về điều kiện sử dụng; Cán nguội có thể làm cho thép tạo ra biến dạng dẻo lớn, do đó cải thiện điểm chảy dẻo của thép. Cán nóng có thể phá hủy tổ chức đúc phôi, tinh luyện hạt thép và loại bỏ các khuyết tật của vi cấu trúc, làm cho nhóm thép có hạt chặt, hiệu suất cơ học được cải thiện.

1, lớp kim loại - thép sau khi cán nguội, các tạp chất phi kim loại bên trong thép (chủ yếu là sunfua và oxit và silicat) được ép thành các lát mỏng, xuất hiện hiện tượng ổn định (bánh sandwich). Sự tách lớp làm xấu đi đáng kể các tính chất cơ học của thép dọc theo chiều dày và có khả năng bị rách giữa các lớp khi mối hàn giãn nở.

2, độ dày không đồng đều, quen thuộc với kim loại nhiệt đáy tàu co lại lạnh, bởi vì khi kết thúc quá trình cán nguội, cán ra ngay cả trong chiều dài, độ dày của ống thép, cuối cùng sau khi làm mát sẽ gây ra sự khác biệt tiêu cực nhất định, sự khác biệt tiêu cực, bức tường càng lớn độ dày đồng đều của người nghèo. Vì vậy, đối với thành ống thép liền mạch cán nguội có độ dày, chiều dài, thẳng và hình bầu dục không thể yêu cầu chính xác.

3. Ứng suất dư - Do làm nguội không đều nên các loại ống thép đều có ứng suất dư, kích thước tiết diện thép càng lớn thì ứng suất dư càng lớn, ảnh hưởng nhất định đến hiệu suất dưới tác dụng của ngoại lực. Chẳng hạn như biến dạng, ổn định, chống mỏi, v.v., có thể gây ra tác dụng phụ.

4. Bề mặt hoàn thiện kém - các vết kéo trên bề mặt bên trong của ống thép được phân bố theo chiều dọc, thể hiện sự đối xứng hoặc gấp một đường thẳng, một số tồn tại nói chung và một số tồn tại cục bộ.